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精益生产咨询

小缺陷也是大问题,怎么解决?这个很关键!

来源:华昊企管   发布时间:2021-09-23

丢失一个钉子,坏了一只蹄铁;

坏了一只蹄铁,折了一匹战马;

折了一匹战马,伤了一位骑士;

伤了一位骑士,输了一场战斗;

输了一场战斗,亡了一个帝国。

 -- 本杰明 · 富兰克林

 

 

很多项目的失败都是由于太多的小缺陷引起的,缺陷虽小,但往往造成大的事故。

 

1986年,美国挑战者号航天飞机失事

原因:一块不起眼的橡胶密封圈的质量问题!

 

◎ 培训内容 

一、品质是关键

二、质量意识

三、如何控制质量

四、零缺陷质量

 

01 . 

   品质是关键 
 
┃ 你遇到以下情况怎么办?
 
1. 战场上遭遇敌人,你首先举起枪,而倒下的却是你——不是你没准,而是碰到一颗臭弹!
 
2. 你终于尝试了一次跳伞,但是再也没有机会尝试其它任何东西——因为降落伞打不开!
 
3. 省吃简用攒钱买了辆私家车,可你却把它直接开到了河里——因为转向失灵了!
 
4. 还有什么比发现面包中有一个苍蝇更恶心的吗?——有,半只苍蝇!
 
5. 如果我告诉你,游乐园的过山车不能保证不脱轨——你还敢去坐吗?
 
 
┃ “三鹿奶粉事件”的问题
 
1. 原料奶以次充好、弄虚作假(企业忽视质量、盲目抢购 )
 
2. 生产过程中添加三聚氰胺(利欲熏心、故意隐瞒真相)
 
3. 食品安全监督管理存在漏洞(免检产品 脱离监管撑起保护伞) 
 
4. 社会监督软弱无力(知情不举、听之任之)
 
5. 政府处置不力、报告不及时(未做深入调查,轻信企业汇报)
 
 
┃ 失去质量 ➞ 失去顾客 ➞ 失去市场
 
○ 24小时会向12位亲友诉说;
 
○ 72小时会有23个人知道;
 
○ 一周后会有72个人知道。
 
通常25个不满意的顾客只有一个投诉!
 
获得一个新顾客要比旧顾客增加的成本高5~6倍,每一个抱怨的顾客,就代表26个同样的抱怨者,27个抱怨者中18人绝对不会再來。
 
 
 F1赛车制造商对质量的疯狂追求
 
F1赛车:3500个零件组成,制造商每年都要对赛车进行重新设计和制造,而且整车的组装需在4天内完成。
 
赛车场维修站:制造商要提供50000多个重达25吨的备件,在赛车过程中在7秒之内完成更换轮胎、加油及必要的维护。如此高效率和高质量的完美结合令人感觉不可思议。
 
原因:来源于企业高层领导对质量的高度重视和极端执着,来源于全体员工乐于迎接挑战和追求完美的健康心态。
 
 
02 . 
   质量意识 
 
21世纪,是讲究质量的世纪;我们的产品要同行业相抗争,那我们现在要做些什么呢?这就是需要我们这次共同探讨的问题。。。。。。
 
1. 质量是企业的生命吗?
 
2. 质量意识在制造型企业里到底有多重要?
 
┃ 什么是质量?
 
五位质量大师对质量的定义:
 
一、戴明(Edwards Deming)
 
质量是一种以最经济手段﹐制造出市场最有用的制品----质量是制造出来的﹐而非检验出来的
 
二、朱兰(Joseph Juran)
 
质量是一种适用性。(FITNESS OF USE) ----产品使用期间﹐要满足使用者需要。
 
三、费根堡姆(Armand Feigenbaum)
 
质量决不是最好的,而是在某种消费条件下的最好 ----  首创全面质量管制名词。
 
四、石川馨
 
质量是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意沟通的特质 ----- 以良好人力资源,建立工作质量。
 
五、克劳斯比(Philip Crosby)
 
质量就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值  ----- 质量就是合乎标准,零缺点。
 
质量首先有两种含义: 
 
第一,产品的质量,即合格与否。 
 
第二,生产产品过程的质量,即生产过程是不是合理,是不是与企业设定的管理基准进行实施 。
 
广义的质量:
 
工作质量、服务质量、信息质量、制程质量、部门质量、人的质量(包括:工人、工程师、管理者)、制度质量、公司质量、目标质量等。
 
包含的特性: 
 
性能、可用性、可靠性、文明性、 舒适性、美学、时间性、经济性、安全性等。 
 
由此可知:质量的定义具有全面性和综合性。
 
它包括产品质量、工作质量、服务质量。
 
 
┃ 什么是质量意识?
 
质量意识是品质控制人员对品质的一种感知度。
 
要做好质量:
 
第一,是对产品的熟悉程度。
第二,是对质量异常的敏感程度。
第三,是要善于总结。
 
它和制度的区别就在于:
 
1. 质量意识,使有机会犯错的人不愿犯错。
2. 制度,使想犯错的不敢犯错。
 
质量意识的提升是教育问题、制度的问题。品管大师朱兰博士说过:品质,始于教育,终于教育。
 
人是质量管理的第一要素。
 
从5M1E中“五大要素论”是说质量管理由人、机器、材料、方法与环境构成,但在这五个要素中,人是处于中心位置和驾驶地位的。就象行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有驾驶员,这辆汽车也就只能原地不动,成为废物了。
 
作为员工,不仅仅是被动的接受,更要不断地提出改善意见,促进质量的提高。
 
现在的企业讲究配合、分工协作,建设共同愿景。
 
┃ 为什么企业需要高质量?
 
高质量使公司可以:
 
●  降低错误率
●  减少重做与浪费
●  减少制造现场的失误
●  降低顾客的不满意
●  减少检验与测试
●  缩短新产品上市时间
●  主要的效果表现在成本上
●  通常高质量会降低成本 
 
❖ 产品的特性符合顾客的需求
 
❖ 高质量使公司可以:
 
●  使顾客更满意
●  有利产品行销
●  增加市场占有率 
●  提高销售收入 
●  保持高价位
●  主要的效果表现在销售上
●  通常高质量会提高成本 
 
❖ 良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处?
 
●  提高我们的工作效率; 
●  降低我们的损耗; 
●  增加公司信誉及客户满意度; 
●  加快公司产品的流通; 
●  提高我们的产能; 
●  减少工作时间; 
●  相同时间内提高我们的收入; 
●  提高产品的合格率; 
●  减少不必要的返工; 
●  提高公司的竞争力。
 
❖ 如果没有良好的质量意识会有什么坏处?
 
没有良好的质量意识习惯,不但公司的产品没有竞争力,公司的前途也会很暗淡。
如果大家都没有养成好质量习惯,生产的产品质量将会出现恶循循环,产品的质量不但不能提升,反而会更加差,我们的订单将越来越少,迟早一天,公司会没有市场。 
 
没有良好质量习惯,我们会陷入永无止境的返工的工作中去,不断地跟客户解释与道歉当中,不断地降低公司的信誉度与满意度。
 
而且,大家将会一直处在满腹牢骚,无心工作,效率低下,工作时间长,但收入不高的环境当中。
 
┃ 怎样提高质量意识?
 
1. 从管理人员做起,做为公司的管理人员,一定要起到带  头作用,不断提醒与监督属下员工的不良行为。
 
2. 公司的所有品管人员,不但要做好自律的工作,还要不断提醒其他部门的同事,不要做一些影响产品质量的行为。发现不良行为要立即纠正。 
 
3. 公司的同事,要相互监督与提醒,发现不良的质量行为,即刻纠正。
  
4. 不断收集客户的投诉信息,加强公司的内部培训与管理。
 
此外,须在如下几个方面寻找突破:
 
① 打破传统的“人总要犯错误”理念,改换成“只要主观尽最大努力就可以不犯错误”的理念,以此动员全体员工追求无缺点目标,自觉避免工作失误。
 
② 打破以往的生产与质检的分离格局,要求每个操作者同时也是质检者,规定上道工序不得向下道工序传送有缺陷的产品。
 
③ 打破过去的对错误只有事后发现和补救的常规,讲求超前防患,事先列出可能产生缺点的各种原因和条件,提前采取预防措施,做到防患于未然
 
④ 打破生产过程中各工序各员工各自为战、各行其是的习惯状态,要求树立全局观念,主动配合,密切合作,从总体上保证实现无缺点结果。 
 
❖ 各部门同事与品管人员要怎样配合/协调才能提高产品质量及各位同事质量意识? 
 
1. 品管人员指出各位同事的不良行为,是为了帮助你们纠正错误,不是找你们的小辫子(找麻烦)。各位同事如果都有这种良好的心态去处理品管发现的问题,相信总有一天,我们的产品质量,将无可挑剔(机器设备缺陷除外)。
 
2. 品管人员要主动与各部门的同事进行沟通,如果发现意见不同的情况,不要争执,要向自己上司汇报并寻求解决的办法。
 
3. 品管人员发现生产的同事有影响产品质量的行为时,应有礼貌制止他们的行为,并告诉他们,这样做有什么样的危害。如果不听劝告者,立即向其上司反映,并向品质主管汇报。
 
4. 生产过程中出现资料与实际不符的情况,要立即停止生产,并向上级汇报,寻求解决的途径,品管人员义务进行跟踪,直到问题解决为止。
 
5. 生产同事如果发现品管人员玩忽职守,有义务向生产质量主管/经理对其进行投诉,并协助调查投诉情况。 
 
❖ 生产现场人员应该注意的事项:
 
❖ 养成良好的品质意识要注意些什么呢?  
 
●  不要踩/踏产品(原材料/半成品/成品)  
●  不要让不合格品流到下一工序
●  不要抛扔产品  
●  不要把产品直接放在地上  
●  不要不按操作规范作业  
●  不要无首检作业 
●  不要乱摆放产品
●  不要一味追求速度
●  不要机器带病作业  
●  不要“知情不报”
 
 
03 . 
   如何提高质量 
 
1. WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?
 
2. WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?
 
3. WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?
 
4. 谁对质量负责?
 
5. 不要逃避问题!
 
❖ 品质管理的“ 三不政策 ”
 
1. 不制造不良品
2. 不流出不良品
3. 不接受不良品
 
 “ 三按 ” “ 三检 ” “ 三不放过 ”
 
 三按 :
 
● 要求员工按工艺、按标准操作(上岗前培训及现场指导);
 
● 要求品控员按工艺、按标准检验;
 
● 要求技术部编制工艺、制定标准。
 
❖ 三检 :
 
● 员工自主检验
 
● 巡回检验(过程检验员)
 
● 员工之间互检
 
❖ 三不放过:
 
● 事件原因分析不清不放过
 
● 事件責任者与群体未受到教育不放过
 
● 事件沒有防范措施不放過
 
 
04 . 
   零缺陷管理 
 
┃ 99% 的合格率是否足够?
 
 降落伞的真实故事
 
 品质没有折扣,多站在消费者的观点想一想 
 
➤ 这是一个发生在第二次世界大战中期,美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时,降落伞的安全度不够完美,即使经过厂商努力的改善,使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%,应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事,看是否能够降低这个水准?因为厂商认为,能够达到这个程度已接近完美了,没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝,因为品质没有折扣。
 
 后来,军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中,随机挑出一个,让厂商负责人装备上身后,亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后,不良率立刻变成零。
 
➤ 质量无小事,失小事易成坏事
 
●  100-1=0的原则
 
● 100-1=99,100-1=0,功亏一窥,1%的错误导致100%的失败。
 
●  我们1%的不良送到客户那里就是100%不良。
 
●  我们生产工序上任何一个环节出问题,就会使我们全部的努力白费。
 
●  无论是工作标准还是产品标准我们都要向100%合格努力,99%还是不够好。
 
❖ “Almost(几乎)→零缺点
 
●  当你买一瓶药,你是否期待每一颗都是好的?
 
●  当你搭飞机,你是否期待每一次起飞与降落都成功?
 
●  是否零缺点的观念可以应用到你的流程上甚至产品上?
 
❖ 不要持双重标准
 
 许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的,也习惯接受缺陷并容许其不断发生。但我们在个人生活中,却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休,会对汽车的误点而牢骚满腹,会对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换,会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅,我们会对小孩考试得99分而未得到满分而高声呵斥,我们会……总之,生活中的一些细小的缺陷、错误,我们均不能容忍。
 
 实际上我们大部分人一直坚持双重标准,一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准,一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准。
 
 如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准,每个人都坚持第一次把事情做对,不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位。我们的工作中就可以减少太多处理缺陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高,经济效益也会显著增长。
 
➤ 品管人员是不是一直在充当一个救火员的角色?
 
➤ 正确的品质观念
 
1. 品质不是检查出来的,是设计出来的,是生产出来的,预防出来的,习惯出来的,是以客户的满意度为依据的。
 
2. 品质与每个人息息相关(作业员,管理人员,技术人员等)。
 
3. 每个人员非常清楚的知道自已的工作要求,并且使自已所做的每一件事情都符合要求,就是对品质在做贡献。
 
4. 零缺陷,100%是可以完全达到的。
 
5. 品质的提升不能一蹴而就,必须通过持续改进而达到。
 
6. 别人能做好的品质,我们为什么不能做好?
 
7. 优秀的产品是优秀的人干出来的,烂的品质是烂的人干出来的。
 
8. 你的下一道工序就是你的市场,下一道工序就是用户!将下一道工序当作是你的消费者,每一个人都对自已的品质、对消费者负责。
 
9. 全员品质,全面品管,全员参与。
 
10. 我们的工作就是零缺陷。
 
11. 质量是免费的。
 
12. 质量重在预防。
 
13. 品质改善无止境。
 
14. 质量第一,产量第二。
 
15. 品质是价值与尊严的起点,是企业赖以生存的命脉。
 
16. 品质没有折扣,品质就是按照客户的要求不折不扣的执行!
 
17. 品质改善人人有责,要有改善的意识。
 
"零缺陷"质量管理思想:建立“下一个接受工作的人就是顾客”的想法:
 
●  上道工序是市场经济中的“卖方”;
 
●  下道工序是“买方”,是上道工序的“用户”;
 
●  如果“卖方”质量存在问题,则“买方”可拒绝购买,不合格品就无法继续“流通”下去;
 
●  在上下工序间创造出一种类似於"买卖"关系的特有的管理现象。
 
产品质量是制造出来的,而不是检查出来的。检查只能起到事后把关的作用,而损失已经造成。
 
● 一切以预防为主
● 一切用数据说话
● 一切使用户满意 
 
❖ 转变观念
 
●  想法改变意识就改变
●  意识改变行为就改变
●  行为改变习惯就改变
●  习惯改变人格就改变
●  人格改变命运就改变
 
 从今天起,请大家牢固地树立客户第一,质量第一的思想观念,积极参与品质改善,坚持零缺陷的精神,作好自已每一项工作!