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六西格玛管理在TPM管理应用

来源:华昊企管   发布时间:2015-10-29

  随着企业的发展,TPM管理和六西格玛管理在制造企业中实施的非常的广泛。企业实施TPM和六西格玛又是如何在企业中应用呢?TPM管理和六西格玛有什么的异同点呢?下面是TPM咨询公司整理的TPM管理和六西格玛管理,希望对企业有所帮助。
六西格玛管理在TPM管理应用
  TPM主要是全员生产维修,主要的特点是生产维修和全员参与。六西格玛主要有六西格玛设计和六西格玛改进两部分组成。采用DMAIC流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(contr01)来实现产品和服务质量的持续改进。
  一、六西格玛和TPM的不同点
  (一)关注的对象不一样
  六西格玛主要关注的是一些与缺陷有关的问题,它可以利用DMAIC的方法,通过数据的收据的收集和分析,找出问题的根源,为此采用相应的措施。因此,它主要解决一些质量的问题。
  TPM主要关注设备的状况,例如,设备的完好率,设备的状态等。
  (二)支持六西格玛和TPM的理论的基础不同
  六西格玛的各个工具和方法是建立在数据的基础上的,它对数据的要求相对比较严谨。在改进完毕后,必须再次通过数据的验证,才能验证项目是否达到预期的目的。
  TPM相对而言,不需要大量的数据作为支撑,可能凭借一些传统的经验,开展相关项目的改进。
  (三)涉及的范围大小不同
  就如前面所说,六西格玛关注于产品的质量/缺陷。以提高产品合格率,满足客户要求,减少成本为主。关注的对象可能仅限于本次的改进的项目。
  TPM的推行中关注设备的同时,还必须规范与设备有关的一些活动,例如,生产现场的5s,备品配件的管理等。因此,涉及的面相对而言要广。
六西格玛管理在TPM管理应用
  二、六西格玛和TPM的相同点
  1.两者都是一种管理的方法,可以用于各个领域的企业,并形成一种企业的文化。
  六西格玛管理通过自上而下的活动,在企业内部形成一种以客户为导向,以流程为载体,以数据为依托的全员参与的企业文化。
  2.而TPM也是这种文化,强调全员参与,通过改进,提高综合设备效率,从而满足客户需求。
  六西格玛和TPM都是强调人员的参与,尤其是一线员工,组成一个个小的团队,成为企业内部的小细胞,开展活动。
  3.两者都需要相应的专业人员。六西格玛项目的完成,离不开我们一直讲到的黑带/绿带这些专业的六西格玛人才。同样,在TPM管理中也需要一些专业的人才。而他们之间某些的专业的知识是贯通的。
  4.六西格玛和TPM都有自己的一套理论和工具。六西格玛采用DMAIC流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(contr01)来实现产品和服务质量的持续改进。它通过鱼骨图,帕拉图,DOE等工具去支撑六西格玛理论的实施。
  8大支柱支撑TPM管理体系的运行。这8大支柱为自主保全,专业保全,焦点改善,初期管理,人才育成,品质保全,事务改善,环境保全。其实还有一个最为基础的是5S活动。
  5.两者的活动体系组织结构一致。不管六西格玛和TPM都要求在公司内部成立一个推进委员会,去推动和指导每个项目的进行。
  三、TPM管理中六西格玛的应用
  通过上面的简单的阐述,我们不难发现,六西格和TPM有许多相似的地方,但有有多不相同的地方。那么我们就考虑,如果在推进TPM活动中,应用六西格玛的理论和工具,是否会达到非常好的效果?为此,我们在实际的工作中,尝试这使用六西格玛工具,为TPM活动服务。
  (一)培训各层次的人员
  我们对参加TPM活动的人员,包括一线的人员,开展双重的培训,即:六西格玛和TPM的培训,使他们掌握这两种理论的知识。
  (二)建立一个适合开展TPM活动的团队
  众所周知,每个TPM团队有4-5个人员,通常有一个设备维护经验的人员作为组长。我们在实际开展中,为每个TPM团队配备了一个六西格码黑带或绿带作为咨询师,为帮助和指导TPM团队如何开展和使用六西格玛工具。这样的团队构架,充分地考虑TPM和六西格玛的特点,把这两者有机的结合起来。
  (三)充分发挥六西格理论和工具,去指导TPM活动的开展
  六西格玛理论就是建立在数据的基础上的,而TPM不要求有强劲的数据支撑。然而在开展TPM的活动过程中,其实有大量的数据会出现,这是我们就需要充分利用这些数据为我们服务。然而使用这些数据的方法,会自由而然的想到六西格玛工具。利用六西格玛工具,去找出我们一些容易遗漏的因子或关键部分。

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