精益制造，也称为精益生产，是一种基于消除系统内浪费的哲学。它首先由丰田生产系统在 1990 年代率先推出，现已广泛应用于整个制造业。如今，数百家制造公司采用精益制造原则来减少浪费并改善整体运营。但精益制造的目标究竟是什么？
精益制造通常有四个目标，其中之一是提高质量。今天的制造公司必须专注于生产和交付高质量的产品以击败竞争对手。虽然有许多不同的方法可以提高制成品的质量，但精益制造可以提供帮助。通过减少不必要的浪费，公司可以将注意力转移到手头的产品上，投入更多的时间和资源来改进产品。
精益制造的第二个目标，也可以说是最重要的目标，是消除浪费。制造公司往往会产生大量废物，比其他行业的公司更多；这只是制造业的本质。然而，制造公司可以通过关注精益制造的原则来减少废物的产生。减少能源使用、选择回收材料以及采用其他绿色环保做法只是公司实现这一目标的几种方式。
精益制造的第三个目标是减少时间。使用精益制造的公司自然会受益于更快的生产时间。这是因为工作场所的浪费更少，整体效率更高。当然，更快的生产时间将使制造公司在几个不同方面受益：更快地生产产品意味着更低的管理费用和更多的收入，从长远来看，精益制造非常值得。
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最后但同样重要的是，精益制造的第四个也是最后一个目标是降低总成本。我想你可以说这与减少生产时间密切相关，因为当产品生产速度更快时，它会导致总成本降低。降低成本可以让公司保持竞争力，这对于制造业的成功至关重要。
概括地说，精益制造的目标是提高产品质量、消除不必要的浪费、减少生产时间和降低总成本。希望这能让您更好地理解精益制造，以及为什么它在当今市场上如此流行和广泛使用。
