在一次培训课上，有位学员向我抱怨：“目前我们IE部门人员配置很紧张，但工作内容却很杂，连打标签这样的事都要我们来做，还要做SOP，处理异常等，感觉没有什么价值？”
我问他：“那什么样的事，比较有价值呢？”
“当然是做一些改善和专案了。”他回答道。
“那SOP，打印条码和异常处理就没有价值吗？”我接着问道。
“也有价值，但感觉价值不大。”他皱着眉头说道。
这里提到一个非常关键的词 —— 价值（Value）
在精益生产中，通常讲到价值。但我们今天从价值工程（又叫价值分析），来尝试着解释下，这一专业课程（本科段课程）在企业实际中的应用。
上例中谈到的贴条码、写SOP，处理异常等对IE小组来说，并没有太大的价值，但站在公司的角度，却又发挥着必不可少的功能。
完成这些功能，必须要专业的IE人员吗？有没有投入更低的替代方案呢？
根据公式 ： V = F / C
(V代表价值，F代表功能，C代表成本)
要想让贴条码，写SOP，处理异常的价值变大（+V），就要较少投入（-C）。
那么，我们得出来的结论就是，可以调用产线基层人员，稍加培训后来处理以上作业，发挥其相当的功能（F）。
这样的话，被我们认为有价值的改善和专案，就集中由专业IE来作业。这样也就发挥了更多的IE功能（+F），价值也随之而提高（+V）。
如上所述，我们在总体上提高了IE团队的价值（+V），分别在功能（F）和成本（C）上做加和减。
公司和企业的运营管理，大体分为常规管理和非常规管理，常规管理做的不好就会出现异常。而非常规管理包含异常，不限于异常。
这就是阴阳之道，阴就是“常道”，阳就是“非常道”。
同理，我们应该减少常规管理的资源投入（-C），而增加非常规管理的投入（+C），以此来发挥更多的功能（+F），从而创造更多价值（减少风险和损失也是创造价值。）
从战略层面来看，公司的现有产品发挥盈利的功能，而新产品则是未来的希望和增长点。在功能上发挥着寻找新市场和增长点。
但很多公司的错误在于，对于这两者，都一视同仁地认为节约成本（-C）是上策。他们并没有意识到两者功能（F）完全不同。
现有产品完成利润功能，对比的是自己过去的利润空间；而新产品对比的是竞争者，看谁能更快找到新市场获得首发优势，获取第一波新市场丰厚利润。
所以，对创造利润的现有产品，我们通常会持续减少资源投入（-C），不断降低成本和投入，来扩大盈利空间。
而在新产品上，我们通常的做法是，投入更多资源来实现其功能（+F）：快速实现与市场需求的对接，研发符合市场新需求的产品。
现有产品的功能（F）是盈利，而新产品的功能（F）则是，满足新市场需求。
同样，通过对F和C的加减，来实现V的最大化。
我们从作业、流程和产品等公司的各个层面来阐述价值工程的作用。我想你对价值工程的理解应该会有一个新的认识了吧。
没错，他并没有像看上去那样的高深莫测，如同成本会计、运筹学等学科一样，他们都是从实践中总结出来的应用学科，一切为实用服务。道理其实也很简单，你说呢？
那么，在一条产线上，因为大家作业的工序对产品实现的功能（F）也不可能完全一样，有些工位对产品质量影响更大，那么，他的工资（C）会不会高一些呢？怎样做，才更合理呢？
价值工程（Value Engineering简称VE），也称价值分析（Value Analysis，简写VA），是指以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的，力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必要功能的一项有组织的创造性活动。
