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精益物流:提高效率|精益物流的原则

来源:华昊企管   发布时间:2022-12-20

精益物流方法论是一种源自日本的管理和运营组织哲学。将精益物流应用于供应链包括识别和消除不增加价值的活动,以增加产品流量,从而最大限度地降低成本。

精益理念就是事半功倍,特别是:更少的努力、更少的设备、更少的空间、更少的成本和更少的时间。

这套方法由丰田大野耐一开发,最初应用于工业生产领域;因此,它被称为精益制造.

精益物流方法的原则

的目标精益物流是为了降低物流成本,重点是识别和削减对流程没有贡献附加值的任务。因此,这缩短了订单周期时间。最终,精益物流包括对效率的不断追求,这可以分为几个阶段或原则:

1. 确定为客户增加价值的活动

价值流图等工具促进第一步,重点是突出显示构成特定流程的所有任务。例如,在仓库中,拣选作业被分为各个阶段,每个阶段又可以细分为子流程。

2. 识别浪费,同时识别改进机会

在物流中,浪费通常与损失的时间有关,我们将在下面看到。要正确执行此阶段,必须在整个安装过程中标准化任务并保持清洁和组织。

3. 创建一个新的、优化的流程

这是指在花费的时间和服务质量方面设计一种新的、更有效的工作方法。为此,您必须取消被认为是浪费的不必要的任务。

除了组织变革之外,此阶段还需要对新技术或系统进行投资,以帮助消除占用额外时间但无法提供价值的阶段。

4.选择拉动策略尽量减少库存

仓库中的存货决定了很大一部分物流成本。与推动策略相反,以根据销售预测生产为基础,拉式制造方法重点是首先吸引销售,然后通过迅速供应产品来响应销售。

5.标准化新流程并随着时间的推移保持变化

为此,有必要让所有员工参与进来并激励他们。他们必须接受适当的培训,以养成构成 Talent 4.0的新习惯和急需的技能。

使用 WMS 的流程自动化使任务标准化,是精益物流背景下的一个很好的策略
使用 WMS 的流程自动化使任务标准化,是精益物流背景下的一个很好的策略

精益物流和与浪费作斗争: 如何应对

废物可分为四大类。让我们仔细看看它的特性以及如何最小化它:

- 库存过剩

这种库存过度增加的原因通常与制造企业的生产过剩有关,但也与不准确的需求预测有关.

有时,安全库存会以“被覆盖”为借口膨胀。然而,最终,它实际上“掩盖”了糟糕的供应商管理和/或杂乱无章的物流。

这会浪费仓库空间,导致存储成本增加和很少补充的低周转库存。

您如何从精益物流的角度解决这个问题?

在这种情况下,要遵循精益物流的原则,您需要特别关注您可以控制的因素(相对于其他更不稳定的因素,例如需求预测)。可以在仓库中实施的几种策略是:

  • 越库配送,这使库存严格保持在最低限度。
  • 准时制, 在供应商管理和仓库组织方面。
  • 缩短交货时间,关于供应商和内部物流流程。这有助于需求预测计算:时间越近,它们就越准确。因此,您不会积压。

- 等待时间和瓶颈

精益物流的基础是缩短执行时间(您支付员工工资的工作时间)和标准时间(您向客户收费的时间)之间的差异。此操作将转化为成本节约,因为低效率将被暴露出来。

原因可能多种多样,通常与设计不当的工作方法、未处理的事故或操作员工作量不平衡有关。

您如何从精益物流的角度解决这个问题?

  • 要组织安装任务并防止瓶颈和停机,没有比仓库管理系统更好的工具了。该软件使安装能够处理大量信息,并通过优先处理流程优化来组织这些信息。
  • 一定要测量和监控每个操作员的工作量,以防止一些人闲置而另一些人超载。
  • 为确保设备故障不会减慢仓库活动,建议为整个安装过程中使用的处理设备和自动化系统制定预防性维护计划。获得技术支持也是一个好主意,这样可以尽快解决事件。
在精益物流中,拣货和订单准备区域必须整洁有序,以简化工作
在精益物流中,拣货和订单准备区域必须整洁有序,以简化工作

- 不必要的旅行和移动

拣货和订单准备任务是仓库日常活动中占用时间最多的任务。出于这个原因,计划不周的拣选线可能不利于生产率——它们可能导致行程浪费(例如,使用空载设备)或增加额外移动。

您如何使用精益物流方法解决这个问题?

  • 自动化负载处理是缩短内部物流运输时间的好方法。同时,它提高了所有操作的安全性。事实上,自动化在涉及重复运动的过程时取得了很好的效果。同样,堆垛机,例如,可以在联合循环中工作,通过承载负载来利用所有运动。
  • 使用的特定订单准备方法也会影响浪费的动作。在这种情况下,WMS 组织仓库中的拣选路线,确定货物合并或分组的优先级,并根据调度安排调整时间。

- 导致退货和重复流程的错误

一般来说,更高的质量水平通常与更高的成本相关,但情况并非总是如此。事实上,物流行业的顶级公司(其中许多实施精益物流) 以提供优质的服务和合理的价格而闻名。

为什么是这样?主要有两个原因:他们几乎总是一次就成功(这样他们就不必做两次),而且,正因为如此,他们可以收取更高的费用:他们以非常高效的服务为后盾。

从精益物流的角度来看,您如何解决这个问题?

  • 如果退货管理使您的仓库运营变得复杂,您应该停下来分析退货的原因。对于因订单准备错误而导致退货的情况,再次使用WMS 作为拣选软件可以大大减少这些错误并提高整体服务质量。
  • 及时识别事件是一种很好的做法,可以避免重复工作或重复任务。

以减少浪费为中心的精益物流方法

精益物流的基本前提概念是,在购买产品时,客户不会为不为供应链增加价值的活动付费。这种方法旨在消除阻碍公司物流盈利能力的浪费。