二季度以来，冷轧厂持续聚焦质量改进及降成本工作，全力开展成材率攻关活动，4-6月份，该厂综合成材率在连续多月完成攀钢钒考核指标的基础上，连续创下94.15%、94.43%、94.48%的历史新纪录。
该厂深入贯彻“品质为先、效率为重”的理念，从精益生产抓起，通过优化机组生产工艺，强化生产过程控制和稳定设备运行等措施，促进机组成材率逐步提高。
按照“快节奏、高质量、低成本”的方针，优化生产组织，确保各机组均衡、稳定、经济、高效生产。
以酸轧机组为核心，优化酸洗激光焊机焊接参数，提高焊缝质量，合理调整酸洗圆盘剪间隙，避免高速断带，提高轧机小时产量和切边质量。
抓好罩式炉集中生产，优化装炉工艺，加强薄料装炉控制，促进产品一次合格。
镀锌和彩涂机组抓住市场效益较好的机遇，在确保机组稳定运行情况下，开展降低镀锌产品缺陷率、提高彩涂产品表面质量等项目攻关，确保镀锌产品缺陷改判率≤2.8%，彩涂产品判合格率≥96%，提高镀锌、彩涂产品终端成材率。
精整机组强化清洁生产，接班前对接触带钢的传动辊进行擦拭，避免辊印、压印等质量缺陷。加大设备巡查频次，加强定修管理，保证机组连续稳定运行，促进生产平稳高效运行。
