一、看板管理目的
1、传递信息，指引路线
入库时供应商对仓库物料入库流程不熟悉，导致入库拖延，通过看板指引一目了然；
仓库管理员摆放物料时不能迅速找到物料所在位置，通过看板指引可以迅速找到；
盘货、点货时不能准确迅速的定位物料位置，数量。通过看板可以准确迅速完成；
配送时领料员不能准时准确的配送物料，通过看板指引准时准确完成；
出库时对仓库出库流程不熟悉，导致出库拖延，通过看板指引一目了然；
2、帮助管理，杜渐防漏
看板上的数据、计划揭示便于管理者判定、决策或跟进进度；
便于新人更快地熟悉业务；
便于仓库工具的使用规范，摆放管理；
3、加强客户印象，树立良好的企业形象
看板能让客户迅速全面了解公司，并留下良好的印象。
二、看板的内容：
仓库整体布局信息；
入库流程、路线指引信息；
物料分类、摆放位置信息；
配送流程、路线指引信息；
出库流程、路线指引信息；
仓库规章制度、规范信息；
搬运工具（小车、叉车…）使用、摆放信息；
包括其他需要公布的信息项目。
三、看板制作的要求：
1 、设计合理，容易维护
版面、栏面采用线条或图文分割，大方而又条理清晰；
主次分明，重点突出；
采用透明胶套或框定位，更换方便；
采用电脑设计，容易更新。
2 、动态管理，一目了然
管理人员、更换周期明确；
多用量化的数据、图形、照片，形象地说明问题。
3 、内容丰富，引人注目
采用卡通、漫画形式，版面活跃；
多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。
4 、看板管理运用的注意事项
看板展示要求有一定空间，避免拥挤和影响正常的人流物流畅通；
悬挂高度适中，版面文字大小合适，站着可以清楚阅览全部内容；
看板设置场所光线要充足，必要时，可以安装灯箱等来增加照明；
看板应指定管理担当和更新期限，在醒目的位置揭示出来，保证看板的及时更新和维护；
看板展示要求大小合理，避免排放和影响正常的仓库材料移动；
悬挂高度适中（离地120cm左右），排版文字表格大小合适，可以清楚阅读板面文字和正常书写；
看板需要根据场所设置，必要时，可以制作支架移动式或旋转式看板；
看板应指定管理责任人和更新期限，在醒目的位置揭示出来，保证看板的及时更新和维护；
在仓库管理中会运用到管理看板，而管理看板作为一种可视化管理系统，可对数据、情报等的状况一目了然地表现，帮助企业在仓储管理中实现可视化的管理，那仓库管理看板内容有哪些呢？
一般来说，仓库管理看板入库流程、路线指引信息；物料分类、摆放位置信息；配送流程、路线指引信息；出库流程、路线指引信息；仓库规章制度、规范信息；搬运工具（小车、叉车…）使用、摆放信息；包括其他需要公布的信息项目。
4、工厂管理与看板管理事例
① 愉快合作
有问题别捂着 , 大家一起来解决!看得见管理谋划信息的共享，提升全员的工厂运营的参与意识
② 6S
实施6S管理，清洁亮丽的工厂才能生存！易于作业的职场才是管理者要提供给作业者的。
③ 信息管理
标准、图纸、规格书、资料等能够归类使用的状态，指令与结果一目了然.让手下、同事、上司有充分的信息, 大家才能把事情做好.你的手下的成长,等于你有了晋升的机会.
④ 作业管理
作业者的出勤状况、作业内容，点检确认及作业者的技能，一看就清楚。
⑤ 设备管理
作业者要自主保全设备管理，关联的保养效率化，早期发现、做好预防。
⑥ 现品 在库管理
三定：定品、定位、定量。什么物品、多少、放在哪里一目了然。
⑦ 安全管理
确保安全性为第一，工伤是最大的浪费，对士气、生产效率、对以员工幸福为追求经营目标公司是一种伤害。
⑧ 环境管理
节约资源、预防对作业环境的影响。环境是我们作业、工作、生活的场所，也是子孙的财富。
⑨ 工程管理
纳期、周期时间、在库量能够一目了然，时段动态管理及时对策。
⑩ 品质管理
材料、过程、产品的测定、检查结果一目了然。马上进行改善，提升品质。
⑪ 成本管理
成本相关的项目要按流程程序书管理，透明而易于监督。
⑫ 经营成果管理
全员对公司的理念、经营、目标理解而主动承担责任
5、看板管理的顺序和要点
第１歩・管理对象的设定
明确设定看得见管理对象的管理目的
第２歩・可视化、看得见
用盖子覆盖地下高的场所，不可靠近危险的场所，无法作出位置方向判断，感觉不到空气流畅，不能判断温度，放置的容器、书类等想看却看不到的状态。
第３歩・正常、异常的范围基准化
像能看得见那样，设定正确的正常和异常的范围。设定正常和异常的场合，要注意范围和设定。
第４歩・异常处置的基准化
异常处置的场合，设定处置基准。
第５歩・形象化、色彩化
用颜色区分正常异常，做成指示灯表示、记号、画、图、漫画、卡片，图表。
第６歩・卡通化
紧急性很高的项目发生异常时，用卡通化（传达动作）表示
第７歩・作来位置、视高低的近接化、集约化
看的位置，高低，方向和场所的近接化及不进行看复数部位的集约化、选择视线移动到最小限度。
第８歩・音响并用
通知危险的场合时，并用音响（音管理）
第９歩・维持管理化
维持看得见管理，同时更加容易发现改善。
6、看板管理的工具
① 决定了制品或部品的放置场所，要将这个很好的表示，将编号记入广告牌。
要能够马上清楚半成品・在库状况・进出状况・运搬作业等的异常。
② 停线显示板和指示灯的设备
清楚生产线的稼动状况总值・设备故障的场所・对策状况等。
③ 将看板挂在生产线的首位
现在在生产线积压什么产品？下一步的要求怎么办？这条线的负荷怎么样？是不是需要加班？
④ 看板的表示
清楚周期时间、作业顺序、拿取的标准时间与量
7、看板管理工具——实例
＜例１＞
白线表示・・・为了清楚的区分机械设备的位置或仕挂品的置场、通道等的画线。
＜例２＞
广告牌（表示板）・・・谁看马上都能清楚在什么地方、是什么、有多少左右的广告牌。
＜例3＞
生产管理板・・・生产线上，表示生产状况的揭示板上记入生产实绩、稼动状况、停止原因 等。
＜例4＞
颜色灯・・・工程内发生异常，为了通知管理和监督者的灯。
8、不良的发生状況
使用白板等能够记入的东西（考虑保留履历）
① 生产线上发生的什么不良，周围的人一看就能明白。（欠产等・・）
② 保留旧的履历，下次发生同样的不良状况时，容易查找原因，立刻处置。
9、生产管理看板
生产进展状况，为了能够看到全体的生产状况、生产单元的生产状况
① 清楚本日的投入和完成实绩
② 清楚对预定投入和完成的实绩的进展
③ 记载管理责任者，清楚是谁在管理
10、制品的流程卡
根据下列标记，清楚产品的流程
11、工程名看板
＜目的＞
①清楚在这个工程做什么作业
②清楚这个工程的周期时间
③清楚这个工程作业者的业务内容
周期时间：在决定的时间里，制品或部品最好在几分几秒内生产出来的时间值
12、表示灯
有传达生产线的异常发生情报的手段，为了促进监督者活动的表示灯。
13、材料接受时间管理板
外注品纳入时，如果按照外注的时间纳入，接受一方的工作就会发生不均衡，所以决定纳入时间带，每个纳入时间带，为了明白哪个厂家纳入而记入在悬挂板上，这个栏目上，纳入前和纳入后要进行颜色区分，纳入厂家，用纳入时间点反过来制作结构。是否纳入，根据管理板就能看出。
