全面设备管理(TPM)和全面质量管理(TQM)是谈论精益生产时经常互换使用的两个术语。虽然这两个程序确实有许多相似之处，但实际上它们是两种不同的方法。
尽管都是精益，但这两个术语都有重要的区别。实际上，两种方法都应用于在您的工厂中实现最大效率。TQM或全面质量管理是基于质量控制的管理理念，而全面生产性维护或TPM是旨在通过预测性和预防性维护改善维护过程的概念。TQM寻求系统化管理并调整组织中的部门，以提高产品质量并减少缺陷数量。另一方面，TPM通过让设备操作员参与其使用机器的持续维护来提高效率。
TPM的目标是基于这样的信念，即细微的，持续的改进比一次又一次地进行大范围，全面的更改具有更大的影响力。TQM更加关注客户需求，期望和满意度。这个概念使用策略，数据和有效的沟通来确保生产中的纪律和最佳实践，从而实现质量，然后保持质量。像大多数精益生产哲学一样，TQM建立在其他精益原理和思想的基础上。TQM受Phillip B.Crosby，精益前祖W.Edwards Deming，Armand V.Feigenbaum，Ishikawa Kaoru和Joseph M.Juran的教influence影响。
精益生产目标
对于TPM和TQM，目标是相同的：
避免在快节奏的环境中浪费
始终如一地生产优质产品。
降低成本。
最小化缺陷并提高质量。
TPM和TQM的核心不同，但是两个程序确实非常相似。例如，两者都需要高层管理人员的全力以赴和参与才能使他们成功。员工在这两个计划中都扮演着重要角色，并且两者都致力于使员工有权采取纠正措施。
