纺织产业前瞻趋势
「纺织产业」在面对因人口老化之顾客群改变，全球对环保议题的重视及环境永续，因数位化发展让年轻人擅于使用平台，因行动装置交易平台兴起发展之整合购买管道，利用大量资料以估算购买机率与成功率，都市化让2020年有1/4全球财富集中于60个大都会及区块极化使主打高价位区块设计业兴起等七大趋势下。在纺织业的下一波浪潮中以Athleisure运动休闲风为趋势主题下，以台湾上下游供应链完整之优势，发展智能纺织品，结合感测与云端科技，为穿着者提供即时性健康监控，然而，为因应需求多样的市场环境，纺织业过去大批量、标準化的生产方式已经行不通，纷纷得往个性化需求改变营运模式，在工业4.0趋势下，若不正是这波趋势，将被大环境淘汰。
企业未来竞争力-新生产力再造
近年来产业纷纷检讨过去的营运模式，在面对网路资讯发达，资讯消费之革命已经是不可逆的行为，消费产品寿命缩短，生产者必须面对多样少量需求，甚至进入到大量客製化要求，任何一家製造业都必须审视到过去以劳力为思考的环境课题，今后，面临少子化与高龄化社会问题，製造业必须正视并严肃面对转型与升级课题，让製造更加灵活化、可以快速回应市场需求，建构具备自省能力的自动化系统及确保在製造系统中实现零故障、零不良、零意外及零污染等製造环境，本着以绿色生产力为基础理念，精益管理为方法，善用新时代智慧技术来完善生产力再造发展进程，导入物联网、智慧机械/机器人、云端大数据分析，服务及虚实整合系统等科技，迎向企业未来竞争力。CPC为能协助产业发展智慧製造，以
建构生产力再造体系为题，提出在生态系-ECO system概念下，竞争力是一种动态的相对观点，企业应随时掌握价值网路之变化，兢业求进，设置i-Bench平台，提供生产力再造自评、商业模式解析，智慧科技工具情报、服务需求媒合及相关资源提供与服务，协助产业迈向生产力再造。
善用生产力再造评量系统
近年来有许多谘询顾问机构提供工业4.0相关评量服务，CPC于2016年已经率先开发让业者免费使用，已结合政府资源协助多家企业导入生产力再造评量及辅导企业改善智慧製造环境，CPC之生产力再造评量系统先期参考德国广义之论述，从组织策略、智慧工厂、流程、产品及驱动到员工职能进行审视，以新生产力再造之共通原则--对生产要素之更有效利用、以价值网路驱动前瞻製造技术、重视流程间的连结紧密性与完整性、各生产单位相关资讯收集的自动化、生产力促进单位能学习与自我调适及对所处环境变化之因应与预应等，开发建立「组织策略力」、「智慧製造力」、「智慧驱动力」及「创新价值力」4个构面，16个题项，以自评者之认知度与实践度提供自我评量，读者可以在CPC官网首页上简单进入自评后，再经由系统进行查询，了解评量雷达图进行标竿学习，业者排名与4.0的参考指标等，最后系统也给予导入工作之矩阵分析建议，当然也可以在系统中提供需要协助之技术服务业者资源，立即取得相关专业单位之谘询讯息与服务单位联络资讯，可为业者正式踏入智慧智造的参考服务平台。
先进国家产业推动智慧製造借鉴
CPC也针对业界关心的工业4.0发展趋势与担心课题，近年来分别于欧美日进行考察与标竿学习，笔者从2016年带领约40位业界经营者与高阶主管前往德国考察雷射加工机製造商创普、自动化製造商FESTO、汽车关键零组件製造商BOSCH，知名软体系统商SAP、知名机电整合商ABB及AUDI与BENZ汽车製造商等，发现均能有效善用製造执行系统与线上数据採集，走向数值化及智慧工厂，让现场供料同期化：运用排程及派工系统，确保机械组装所需物料能同时送达，报工即时化：使用QR Code 报工迅速掌握生产进度及管理可视化：实现大量客製化之订单需求，更藉由精益管理方法落实，大量缩短生产週期，短订货週期等效益，过程中更发现要实现工业4.0必须确保六标準差之品质水準及零工安发生，归纳先进国家之借鉴，台湾产业在关心导入智慧智造系统与改善智慧工厂之际，更应重视以顾客需求为导向，特别是因应大量客製化之际，必须内部先实施精益改善流程，以达到缩短生产週期、短订货週期、稳定与高品质水準及零工安等条件后，本着掌握企业本身竞争力之优劣势，踏上智慧製造的第一步，在逐渐达成智慧智造愿景。
CPC生产力再造辅导服务
CPC之智慧製造观点与技术服务单位不同之处在于以整体经营为考量，协助评量，协助应用现场数据分析，导入精益管理改善流程，以过去的辅导经验，企业在投入智慧智造系统与设备之前，进行先期规划及改善，可以降低失败率，更能先其改善与提升生产力，企业可以选定单一生产线或机台进行示範导入改善，藉此建构智慧製造策略，有效稳定推动智慧製造方案，带领组织团队迈向未来竞争力之路。
