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MES(Manufacturing Execution System)製造执行系统基本观念

来源:华昊企管   发布时间:2020-05-28

  MES製造执行系统,能通过生产线的生产资讯的传递,从订单下达到产品完成的整个生产过程的管理中获得更有效的管理讯息。当工厂生产线当中有任何生产事件发生时,MES能够即刻对此事件做出反应与处理,并且利用生产系统中设定的基本资料对于生产中发生的生产事件进行处理和调度。这种对于生产状态产生变化同时能够迅速回应的能力,能够透过MES减少内部生产损失的发生。同时能够有效地安排生产线的生产调度运作,进而提高工厂的效能与及时交货能力、改善工厂整体物料供应与生产达成率。MES 的管理强调是生产现场资源的利用,即设备、製程、物料等,有别于传统ERP企业资源规划系统是对企业整个营运资源(产、销、人、发、财)的管理,也即所谓财务导向的资讯管理系统。ERP 是提供整个企业的管理资讯, MES 製造执行系统是针对生产线的生产讯息管理。即使是功能最完备的 MES 系统,对整个企业来说,也只是提供了一个範围较狭小的视角,缺乏管理层管理和决策所需要分析数据能力。

  MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association)对MES的定义强调了MES是对整个生产线製造过程的生产资讯细化汇集与及时提供生产讯息,而非为了解决单一生产瓶颈。MES必须能够提供即时生产线在生产过程各种生产资料的功能,并做出相应的分析和处理。MES在生产管理的排程计画和整体管理资讯能够进行资讯相互沟通与交互,藉此能够提供工厂整体持续性的生产管理讯息。

  MES製造执行系统,是控制生产线发生的所有活动的综合系统。它从客户的各类型订单,MRP物料需求计画系统,MPS主生产排程计画和其他规划来源开始;然后以最有效,低成本,方便和高质量的方式构建产品。今天的製造生产线是一个複杂的,不断因应市场变化的环境。为符合客户需求与市场变化所需做出的生产排程计画与调度,所需要考虑因素已经超出传统ERP系统在于MRP物料需求计画及MPS主生产计画等所能处理的範围。 因此为能处理上述所产生之变化,MES必须执行并控制传统工厂生产线的重要生产讯息资讯。其中包括:机器故障、劳动缺勤、设备更改设置时间、设备的清洁和维护时间、交货日期的更改、製程品质控制、替代生产排程计划、替代零件清单、运输的可行性、提供优质处理能力、设置最有效率生产时间。

  因此,MES的执行必须将正确的工具和关键资讯放在生产线让生产线人员迅速获得生产回馈,便于能够以最佳的方式生产掌握生产脉动。一个好的MES可以即时进行反应与处理,让生管计画人员能够对生产线产生的差异立即做出反应。 MES还能立即作出处理与调度,帮助对于生产成本过高,生产品质缺陷和延迟交付等事情做出更快的决策。MES的另一个重要特徵是能够与其周围的管理资讯系统进行讯息资料的串连与沟通。这不仅可以消除无数次重新输入数据,还可以进行必要的调整,使周边管理资讯系统更贴近现实。例如,MES回馈的生产线的生产资料能够更新ERP系统的其他模块,如库存,成本核算和採购。MES产生资讯可以送入ERP系统以作为管理分析资讯使用。当向客户提供关于新订单的预计交货日期将会更準确,或者在作出定价决策时提供改进的成本计算信息。提供更加完整的生产资讯,作为生产线必要调整的依据,同时也能不断提供更新与完善其他管理资讯系统。

  MES製造执行系统是为生产线直接控制调度需求的最佳工具。因此一个完整的MES系统需要包括在生产线执行的所有关键功能。如生产线实际生产工序、BOM、MRP、MPS、标準工时以及详细生产排程计画、文件控制、生产数据採集、人员管理,品质管理,生产流程管理,生产异常管理,设备保养与维修,产品跟踪和履历,生产绩效分析。使用MES的好处可以于以下方面获得显着改善:预期基本获利能力,及时交货和产品品质的改善。在管理讯息上,MES製造执行系统能够在生产线呈现:减少製造週期时间,消除重複数据输入时间,减少工作中的工作,降低生产线换班之间的文书工作,减少交货时间,提高产品品质,降低文书工作,授权工厂操作人员,降低生产线规划过程,改善客户服务,降低设置成本,降低等待时间,更可靠和精确的生产排程计画。

 

注:参考资料

Harry Mosesian, of WorkWise Inc, What is MES?

製造执行系统- MBA智库百科

资通电脑-梁樱铧 ERP 与 MES 的关联