市场竞争的加剧使客户的需求逐步走向多样化、个性化，要求的交付周期逐步缩短，传统大批量备库及小批量定制周期长的生产方式，因存在较严重的浪费或较长的生产周期已不能满足需求。导入精益的生产方式消除各种生产浪费降低成本，提升生产效率降已成为企业发展的必然趋势。
2017年6月，某机械设备生产公司成立6S推进小组，制订6s管理推进计划。
一、生产现状分析
精益生产的目标是能及时快速生产，排除浪费实现企业利润最大化，因此首先需对生产现状进行全面分析明确改进目标，结果如下：
①在全公司进行制度体系建立、考核评估标准等；
②通过实施6S使生产车间工作环境能够得到明显改观，使因工作环境而离职人员比例降低；
③通过相关培训，提升企业干部以及员工的认知水平和工作素质；
④通过6S的管理推进，使企业生产效率明显提高、浪费明显减少，大大缩短成产周期及成本。
二、设立组织机构
公司成立以主要领导为组长的推进6S管理领导小组，下设6S管理推进办公室，充分调动各方资源，齐抓共管，形成合力。
1、全员参与
企业的全体员工都要参与到6S的推进工作中，而且6S小组还要广泛征询6S推进的合理化建议，群策群力。
2、干部高度重视
此次工作要求小组成员以及所有干部高度重视，各种会议活动必须亲自参加，原则上不采用代理人制度。
3、摆正态度
所有干部以及员工要认识到6S推进和实施是自己的事情，不是6S小组的专职工作，6S小组只是辅导、督促、监督现场的6S实施。
三、具体实施计划
1、准备工作
①6S管理培训资料、宣传资料准备；
②各部门资料:各种统计资料、近期目标任务、干部员工任务明细等；
③车间生产布局图。
2、6S培训
①6S小组成员培训
6S小组成员的培训重点在于6S的基础知识与精神，企业实施6S的主要目的以及6S实施的具体方法。培训采用PPT授课以及发放材料自学的方式进行。
②企业负责人、班组长6S培训
针对于6S企业干部，培训6S的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。
③基层员工培训
基层员工的6S培训由班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是6S基础知识以及部门实施6S的主要计划和工作安排。
④6S培训考试
根据6S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试，以检查受训人员对6S知识的掌握情况，考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励，并送交人力资源部公告以列入年度考核指标。
3、内部查检与巡视督导
建立6S检查制度和评比制度，6S小组成员定期或不定期地对实施6S的情况进行检查监督。
四、工作方法与工具
1、到现场去
6S小组相关人员每天除日常工作外，大部分时间都要深入到现场特别是车间，监督现场6S的执行情况并进行检查和稽核的工作。
2、定点摄影
定点摄影是指在同一地点、同一方向，将现场的死角、不安全之处、不符合6S原则之处使用同一部相机拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。
3、表格记录
为了更好地记录6S推进的工作，6S推进小组特别设计几种工作的记录表格，具体包括内部查检表格、工作日志表格、会议记录表格等。
4、例会
6S推进小组每周、每月都要和现场干部就6S的推进工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。
5、项目总结
在项目结案时，6S小组主持项目总结会议，各实施部门负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。6S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。
6S管理工作是循序渐进、不断提升的过程，各单位要把各项工作从突击化变为常态化、从短期行为变为长远习惯、从临时管理变为长效治理，坚决杜绝半途而废、虎头蛇尾，切实通过扎实开展6S管理，全面提升员工素养，真正提高整体管理水平。
