咨询热线:0755-22932766 实战型精益管理咨询专家,聚焦于企业的提质、增效、降本、创新,促进企业永续经营
精益生产咨询

企业实施6S管理的原因

来源:华昊企管   发布时间:2019-11-14

  企业的管理模式关系着企业的生产发展,现代化企业的竞争主要是企业产品的品质和企业生产的成本。而6S管理对于提高企业的生产发展有着重要的意义,6S管理可以改善企业的生产环境,提升员工的综合素质。随着我国经济不断发展,我国企业的企业管理水平相对比较落后,因此我们要先提高企业的管理水平。
  但是很多企业实施6S管理最终没有成功,主要的原因是很多企业不了解6S咨询。其实推动6S没有别的,就是两个目的:第一提高产品质量;第二降低成本。
  日本的企业在20世纪50年代以后能够迅速崛起有两个法宝:第一个法宝就是品质圈活动(QCC)。让全员参与来解决工商管理当中的问题,最终达到管理水平越来越高;第二个法宝就是6S。
  我们通过做6S,可以达到这样的目标:
  工厂整齐有序。使人的精神面貌焕然一新;
  工厂推进6S管理的目标
  实现员工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。
  通过6S现场管理的实施。将使人的素质得到迅速提升。使人能够进行有效的自我管理。
  谈到自主管理,我们来轻松一下。听一个老人、儿子和葡萄的故事。一个老人快死了。死之前立了一个遗嘱。他说:”我的葡萄园下面埋有宝藏,三个儿子中,哪一个儿子先掘到宝藏。宝藏的所有权就归谁。”每个儿子都怕别的人掘宝藏,就每天都早早地去葡萄园。结果没有一个人挖到宝藏。但是因为他们每天刨地,结果葡萄园硕果累累。他们终于明白了真正的宝藏是葡萄!如果老人临死前让他们天天除草、挖地。他们肯定会说太累了,他们不会干这个事情。这就是管理的创意。一定要想办法用创意来代替制度,创造一个让大家自觉维持你的管理的氛围。这就是所谓的自主管理。
  将设备维护在巅峰的状态。
  就是通常所说的TPM管理。要把设备保持在良好的状态。但是设备怎么保持在良好的状态呢7我告诉大家一个方法:TPM把设备的维护分为四个内容:日常维护、计划维护、突发维护、维护预防。后面三个内容我们全明白,工厂全都做,到一定的日期我们的设备就得大修。尤其是机床。说明书有规定,这些机器坏了,就有人去修。而做得最差的就是日常维护,但是它的效果是最大的。全面生产线的维护大家要参与。6S管理的日常维护是由使用设备的人完成的,第一清扫,第二润滑。如果大家能做好日常维护。我保证设备故障率下降5%。而且也能保证生产安全。

上一篇:
下一篇: