班组是企业的基层生产组织，对企业的生产发展有着重要的帮助。企业的文化主要体现在班组，所以班组的建设对企业的生产管理关键。作为企业最底层的生产管理组织，企业管理好班组建设对企业的生产发展很有帮助。
班组长对班组有着重要的意义。班组长是企业最基础组织的现场第一责任人，具有集“兵”、“将”于一身的特点，既是一个需要完成相当任务的“兵”，又是一个不脱产的、指挥一班人的“将”。班组长素质的高低直接影响安全班组建设的成败。所以作为一个班组长，我们就必须时刻告诫自己：我，并不是简单的任务的传达者，并不是简单的口号宣传者！我，很重要！
那么，该如何成为一个称职的班组长呢？
一个优秀的班组长应具备扎实的专业知识基础，丰富的现场管理经验，正确的作业管理方法，良好的交流沟通技巧，健康的用人育人理念，卓越的组织协调能力，敏锐的再学习再提高的意识和能力，具体表现在；
1、具有良好的组织、判断与决策能力，以处理各类日常以及紧急突发状况。
2、具有良好的执行能力，即落实，将工作妥善布置下去并完成到位。
3、掌握一线现场管理的各种技能和方法，从而轻松应对和剔除复杂环境下带 来的各种安全隐患。
4、掌握分析和解决问题的技巧与步骤，用最短的时间合理解决棘手的问题。
5、熟练运用管理工具高效率地工作，让每个组员都成为主人翁。
6、加强同事间沟通与合作，创造积极的工作氛围，快乐工作才能达到最高效率。
7、认识到培养与激励员工的重要性以及方法，
8、认识到提升与发展自我的必要性，我，很重要！我需要时刻进步！
做一个优秀的班组长不是一件容易的事情。结合我们在工作中涉及最多的维修现场管理来浅谈一下在一个相对复杂的环境中，我们如何理清条理，运筹帷幄，做一个合格的班组长。
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人员、设备、工具、原材料、加工方法、环境、信息等进行合理有效的计划、协调，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。现场 “5S”管理是目前各企业用的最多的一种生产现场管理方法。它是“整理（sort）”、“整顿（straighten）”、“清扫（sweep）”、“清洁（sanitary）”、“素养（sentiment）”五个英文单词开头字母的缩写。目前也有把“安全（safety）”、“节约（save）”归并到以上“5s”当中构成了“7s”的生产现场管理方法。对于我们飞机维修工作来讲，7S管理更适合于我们的管理。具体体现在:(1)提升公司形象;(2)提升员工归属感;(3)浪费减少;(4)安全保障;(5)效率提升。
很多企业单位施行现场管理最终都流于形式，无疾而终。这就说明，施行并保持到得以见成效是一个长期的过程，需要每一个员工把他当成一种习惯，就像饿了自然想吃饭，困了当然想睡觉，只有培养了良好的工作习惯，现场管理才会行之有效。说到底，还是要从基层，即班组做起。车间的现场管理包含了五大要素：人、设备、材料、方法、环境。贯穿几大要素，来看作为一个班组长怎样才能让自己的班组每位成员都养成这种良好的习惯呢？
一．明确目标 完善制度
简而言之，首先必须明确的让你的班组成员知道该做什么，不该做什么，怎么去做，做到什么程度。即以完善的制度保障管理的加强。建立班组制度是班组建设的重要组成部分，健全完善的班组制度是做好班组工作的基础，是加强班组工作的条件，是促进班组建设的有力保证。
首先要根据公司和车间的指示具体到实际情况建立完善的生产管理规章制度，确保各项活动有章可循、有章可依，包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如互检制度、交接班制度、工具清点制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。制度建设关注三个问题，一是制订制度必须从工作实际出发，必须体现制度的实用性、可行性和严谨性。二是必须在工作中进行思考，敢于提出意见和建议，针对环境的改变及时调整不适宜的方面，坚持持续改进。三是必须全员贯彻严格执行。其次，要将建立的规章、标准传达到每位员工，使他们知道所从事的工作应遵循什么样的规则、达到什么样的标准要求；第三，要建立严格的检查、考核制度，不可使违规操作有可乘之机；第四，要不断对所建立的生产管理规章制度进行符合性、适宜性修正，特别是针对改进措施所带来的标准或制度的变革，要及时以文件的形式规范下来。制度的关键是落实，落实的表现是执行，执行的前提是知晓，抓实这几个环节才可实现以制度要求，以制度约束，以制度激励，以制度管理的目标。
二．注重细节、精益求精
细节即是各项任务高质量执行的根本保障。细节反应工作态度和工作习惯，细节决定结果的质量。在维修生产现场管理中，一个不注细节的班组长是很难期望其班组的员工在每个工作环节上都能尽善尽美的，我们的维修工作首要要求就是安全，而安全的基础就是精益求精，不放过丝毫细节，方能防患于未然。这就要求每位班组长时刻都要有问题意识，要有敢于自我否定的精神和打破思维定式的勇气，做到细微之处细致入微。以现场管理为例：一个整洁有序的现场同一个杂乱无章的现场相比，无论是工作效率还是安全保障都会提高很多倍。即便是最简单的打扫都至关重要。整洁的环境、合适的设备、正确的部署、巧妙的方法、精湛的技术、充足的准备和严格的实施都取决于细节。有人因为发现一颗松动松的螺丝钉避免一个严重的事故症候，有人因为忽略了一颗螺钉而埋下可怕的隐患，在机务工作中，精益求精是安全之本，生命之源！
