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精益生产咨询

简述精益生产与六西格玛的结合

来源:华昊企管   发布时间:2015-09-01

什么是精益生产

精益生产的精髓是:及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。从而节约不必要的浪费,提高生产效率。

六西格玛则是通过减少波动、不断创新,达到缺陷为百万分之三点四的质量水平,以实现客户满意和最大的收益的系统科学。

目前很多企业在导入精益生产的同时还导入了六西格玛,很多人会感到疑惑,为什么要把两者结合起来导入。

一个没有六西格玛思想的精益倡导者只抓住了整个过程的一部分;而一个没有精益思想的六西格玛黑带错失了“大环境”。明显的浪费、流程问题,用精益生产管理方法解决更好;不明显的、复杂的问题,应用一些统计技术分析数据,用六西格玛方法结局更好。两者强强联手,可以更加全面快速的解决问题,提升企业竞争力,产生1+1大于2的效果。

精益生产管理的优劣势:

1、优势

a、生产成本投入少;

b、改善速度快;

c、员工使用精益工具、方法容易掌握;

d、主要用于解决准时生产、消除或减少浪费的问题。

2、劣势:

a、不能解决产品的一致性;

b、不能保证产品无缺陷;

c、不能保证产品设计完美;

d、原因不明确或解决方法不明确的复杂问题不能彻底解决问题。

六西格玛管理的优劣势

1、优势

a.可以解决产品一致性;

b.可以保证产品无缺陷;

c.可以保证产品设计完美;

d.彻底解决原因不明确或解决方法不明确的复杂问题;

e.主要用于消除或减少变差。

2、劣势

a.投入人力、物力大;

b.改善速度慢,一般需要3-6个月时间;

c.六西格玛工具、方法需要掌握大量的统计学知识,不容掌握。

从上面的两者优劣势分析来看,目标都是一致的:减少浪费,降低成本,提高客户满意度,提升企业竞争力。那么在推行精益生产管理活动时,遇到具体的产品缺陷或者质量问题时,可结合六西格玛管理。这样不仅精益生产管理方式能够得到很大的发挥,企业提高生产竞争力。

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