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这就是丰田方式!现场的基本是5S

来源:华昊企管   发布时间:2017-04-20

丰田的“5S”到底是什么?---技术,效率化,思考力

1 作为丰田式根基的“5S”的基本构成是?

世界第一的现场----在丰田里被称做“5S”的基本组成

5个S是:

  • 整理(Seiri)
  • 整顿(Seiton)
  • 清扫(Seiso)
  • 清洁(Seiketsu)
  • 素养(Shitsuke)

 

这5个S是用来一步一步提高工作效率的阶梯,如果不能理解 “5S”的话就无法提高丰田式的的生产能率。

最初要从作为“整理•整顿”的2S开始,第三步是“清扫”,经过第四步“清洁”后,要把者四步统一化后继续第五步的“素养”才是完整的流程。

首先,整理•整顿作为一个过程来考虑,为了节省寻找物品时的时间,一定要明确好工作方向。接下来,还要把创造 “清扫”工作持续进行的环境,随时保持“清洁”的功能等为目标。如果能将以上四个工作习惯化----“素养”, 那么就能高水平的完成工作的准备。

进入丰田现场的第一步就是要了解“5S”,不仅是丰田现场,不管什么样的企业什么样的工作种类都可以通用。可以说,这是商业上必要的基本条件。

下面,我们来分别介绍“5S”具体是什么。

理解“5S”的本质

我拜访过各种各样的公司,制作过一些改善问题,提高效率化的提案。提案的第一步,就是首先确认作为基本的“5S”, 但意外的是没有实行的部分居多。

其中,很多例子是已经进行“实施”但是还没有进行“实行”。即使已经确立了规则和机构,也明白方法,如果不明白要做的目的,或实行意识十分薄弱的话,是没有办法发挥好的效果。 从现在开始要好好的理解刚才介绍的“5S”,在这个基础上进行实行,工作改善一定会转换到好的方向。丰田方式的效率化和机制,并不仅仅是方法和形式,而是指思考力。

“为什么必须要那样做呢?”“为什么和工作的效率化有关联呢?”要这样考虑,一边去理解,一边把丰田式变成自己的方式。对于一个商人来说,工作占了一天大部分的比重。那么从多年工作经验中,丰田生产方式中的变化要和自己的人生变化相互结合起来。

2 通过2S“整理•整顿”,减少时间浪费

把寻找物品所用时间,作为本来的工作时间

“5S”最初的第一步从“整理•整顿”开始

  • “整理”---把必要物品和不必要物品进行分类,丢掉不必要的物品
  • “整顿”---然后对剩余的必要东西进行整理。

据说,工作人员每年要花150个小时找东西。假设一天工作8个小时,150个小时相当于20天。“5S”目的是,即使是一秒钟,也要节约出来放在原本的工作时间里。所以,在丰田的现场,这两部分是责任者最初应该做的事情。

在“整理”阶段的难点是,如何判断出不必要的物品。最初,可能觉得哪个物品都需要。对于我来说,一个月内不使用的东西就要废弃。实在无法判断是否需要的情况下,设一个期限(一个月或者3个月),比如已经过了一个月的东西扔掉。设定期限以后不需要的物品就渐渐的可以扔掉了。

扔掉不必要的物品后进行“可视化”整理

在丰田语录中有这样一句话存在,“不要去找物品,要去拿物品”。找物品是不可取的,而拿物品的话,有一种必须要整理•整顿的意识。在丰田的现场,使用的道具要在最小范围内贴号码,贴标签进行整理,不管是谁看到都能一目了然立即拿到。

 

 

重点是用人的眼睛就能看明白。

每天对使用的道具进行严格检查,确定每一个道具的放置场所,设立推拉式抽屉,使其一目了然。参考下图,这是丰田现场推拉式抽屉的整理例子。

3 创造通过“清扫”能提高能率的

环境能产生大的影响

在丰田的现场,工作开始前和工作结束后,一天要进行两次清扫,把清扫当作工作中理所当然的一部分。而现在我注意到,不进行清扫的车间居多。委托给清洁公司的企业里面,现场虽然很干净,但是工作人员的桌子上却是乱七八糟。那样的情况比较多。

听说过美国的犯罪学研究者George Kering20世纪初发表的“破窗效应”吗?请想象一下,在外面放置一辆车,这辆车的窗户是破掉的。如果就那样放置不管,过一段时间车身也会遭到破坏,车胎被放气,然后,这辆车会慢慢的被破坏掉。最终,在这条街上将会发生杀人事件。只是一扇窗户破掉了,就可能左右人的思考方式引起严重的犯罪事态。

这个理论在世界上有成功的案例,比如说1994年,Rudolph Giuliani成为纽约市新市长时,首先开始清扫地铁里的涂鸦,进行一些提高治安的活动,5年后,纽约的治安大幅度得到了改善。在日本的东京迪士尼乐园里面,如果地面有垃圾,立即联系工作人员进行清扫,公园设施即使有在小的伤痕,也立即进行修缮,经常创造出美好的环境。

只是这样,环境就给人们的生活带来很大的影响,好的工作环境能够提高工作人员的集中力。

日常清扫的技巧是要注意变化

通过每天的持续清扫,除了能提高工作人员的工作积极性,还能比较容易的注意到变化。如果是在混乱无序中发生的变化,比较难注意到发生了怎样变化和产生变化的原因。但是,如果是在什么都没有场所里,不管什么样的变化都能用眼睛瞬间注意到

回想一下,工作结束的时候,你的桌子上是否总是只放最低限度的必须东西,保持清洁的状态吗?

参考过的文件,书,钢笔,杂乱地放在桌子上,那么很难注意到是谁放了文件或者笔记在桌子上。

清扫工作环境是提高技术重点,从自己的身边开始。

 

4“清洁”左右工作

外观印象感决定一切的时代

第四个S “清洁”里面主要有两个意思。一个是自身的整备。从以前开始,在丰田现场中,机械部门直接和顾客接触的机会比较少,但是他们对于服装要求、戴帽子的方法等仪容仪表的整理特别严格。

现在这个时代是,通过外表的第一印象来判断一个人是非常正常的一件事。有很多人觉得穿皱皱巴巴的服装,弯曲的领带工作也没关系。但是“清洁”最重视的就是要用整备自身的意识来改变商业的成功率。

外出前必须照镜子检查自己的仪容,因为有可能第一印象就错失了商业机会。一定要有“清洁”决定工作这样的自觉意识。经常观察别人,通过别人外表的印象感来进行思考。

 

有能力的人不会感冒

“清洁”的另外一个意思是要健康的管理自己的管理能力。在丰田的现场,绝对不存在说:“今天感冒了,我要请假。”这样话的人。感冒意味着对自己的管理不妥而引起了生病,这是非常难以启齿的事情。所以,我从丰田现场转到内部职场后,在出勤板上看到“因为感冒缺勤”这样的情况非常吃惊。

曾经有人问Monex证券公司的CEO松本:“作为经营者最重要的事情是什么?”他的回答非常简单:“大概是不会感冒吧。”对于商业人士来讲,身体调节管理是第一位,必须抛弃因病缺勤这样的想法。

一年间能工作的时间是有限的。在有限的时间里做出高级别技术是非常重要的。如果因为感冒休息一天,那么工作时间就减少一天,并且,减少的时间要做的工作必须要占用新的时间,这样工作又会产生新的负担。

5 把“4S”习惯化产生“素养”

能够持续的榜样是乐天!

第5个S“素养”是由前四个S“整理”“整顿”“清扫”“清洁”习惯化而形成的。即使是习惯化,也是从小事情养成的。比如说每周一安排材料整理整顿的时间,在入口处放置消毒液等。要优先和能做出成果的事情联系起来。

我们来看一下把4S做的特别好的“乐天”模式吧。

在乐天里面,每周一的早会后早上8点,全公司人员进行全面清扫,身为会长的三木谷浩史亲自带头,率先进行打扫。这是在最初创业开始一直延续下来的习惯。

 

“这个时间一定要做这件事!”首先要为了养成良好的习惯制定一些纪律。并且让全员实施纪律上内容来保持4S才是关键。

掌握“素养”的关键是目的意识

5S中最难实行的就是“素养”。因为习惯化实际上并没有很好的改善机能。另外,最初在努力改善的时候,随着时间的流失持续比较困难,也有可能持续不下去。比如每个月月末在公司设立全员扫除项目---“每月今天进行扫除”,但是参与的工作人员将会越来越少,慢慢的可能会忘记今天要清扫。

而发生这样事的原因是没有从根本上理解要做的事情的目的和必要性,不能达成共通。“全员扫除”的乐趣在于新近员工能够和老员工进行沟通并学到东西。另外,如果社长和高层管理人员率先进行清扫,那么结果会有所不同。

一般能够持续的体制,都要对那个习惯产生共有的目的意识,必须有一个引领身影做表率。

在做“素养”是,要明确为什么要习惯化,这样习惯化的好处是什么。如果把这些问题明确后谁还会不遵守呢。所以关键是要掌握做事的动机才能将“素养”进行到底!

我们来看看日本的5S管理吧~!