介绍
准时制生产 (JIT) 和单元式制造密切相关，因为单元式生产布局通常是实现准时制生产的先决条件。JIT 利用蜂窝制造布局来显着减少库存和在制品 (WIP)。JIT 使公司能够在客户需要的时候按他们想要的数量生产他们想要的产品。
在传统的大规模生产方法下，会生产大量相同的产品，然后储存起来直到客户订购。JIT 技术用于平衡生产，随着时间的推移平均分配生产，以促进流程之间的顺畅流动。改变在一条生产线上生产的产品组合，有时称为“烤肉串生产”，提供了一种以平稳方式生产所需产品组合的有效方法。
JIT 经常依赖于使用实物库存控制线索（或看板）来发出需要移动原材料或从先前流程生产新组件的信号。在某些情况下，有限数量的可重复使用的容器被用作看板，确保只生产需要的东西。许多实施精益生产系统的公司也要求供应商使用 JIT 交付组件。该公司通过使用计算机或交付空的可重复使用的容器向其供应商发出信号，在需要时供应更多的特定组件。最终结果通常是显着减少与不必要的库存、WIP 和生产过剩相关的浪费。
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方法与实现途径
JIT 的关键要素和实现 JIT 的技术将在下面讨论。
负载均衡。 此技术涉及确定在给定日期所需的适当数量和类型的产品以满足客户订单。这种技术允许组织每天（使用每天的计划）生产具有各种客户规格的产品，以最小化库存和延迟的平滑顺序。节拍时间对于上述分级生产所需的日常调度至关重要。它是每个产品必须完成以满足客户需求的速率，以每个部分的时间量表示。
生产排序。 这涉及通过计算每种类型的每日数量的节拍时间来计算在任何给定日期以所需数量制造每种产品类型的模式。
看板。 看板通常被称为精益生产的“神经系统”，它是确定流程生产数量的关键技术，并且这样做有助于 JIT 生产和订购系统。与基于估计的预期销售数量的更传统的“推动”大规模生产方法相反，看板的“拉动”系统在生产车间创造了更大的灵活性，因此组织只生产订购的产品。
更具体地说，看板是一张卡片、贴有标签的容器、计算机订单或其他用于发出信号表示需要来自前一过程步骤的更多产品或零件的设备。看板包含有关后续流程步骤所需的确切产品或组件规格的信息。看板用于控制在制品 (WIP)、生产和库存流。
通过这种方式，看板可以最终消除生产过剩，这是制造浪费的一种重要形式。不同类型的看板包括： 供应商看板（表示当装配线需要零件时向外部零件供应商发出的订单）；工厂内看板（在工厂的流程之间使用）；和生产看板（指示生产线内流程的操作说明）。
看板是 JIT 系统的重要组成部分。在实施看板系统时，组织通常关注四个重要的“规则”。
- 看板在生产过程中从上游到下游工作 （即从客户订单开始）。在每个步骤中，只提取看板指示的零件数量，有助于确保只生产订购的零件。给定步骤中的必要部分始终伴随着看板，以确保视觉控制。
- 上游流程只生产被撤回的产品。 这包括只按照收到看板的顺序生产项目，并且只生产看板上指示的数量。
- 只有 100% 无缺陷的产品才能继续通过生产线。 通过这种方式，每个步骤都会发现并纠正发现的缺陷，然后再生产更多缺陷。
- 看板的数量应该随着时间的推移而减少。 最小化看板总数是发现需要改进的领域的最佳方式。通过不断减少看板总数，同时降低生产中的整体库存水平，促进了持续改进。
对环境绩效的影响
潜在好处：
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JIT/看板系统有助于消除生产过剩。生产过剩以三种主要方式影响环境：
- 增加必须报废或丢弃的产品数量；
- 增加生产中使用的原材料数量；
- 增加因处理不需要的输出而产生的能源、排放物和废物（固体和危险废物）的数量。
- JIT/看板系统减少了必要的过程中和过程后库存量，从而降低了产品在处理和储存过程中损坏的可能性，或者随着时间的推移而变质或变质的可能性。这种损坏的存货通常最终被作为固体或危险废物处理。频繁的库存周转还可以消除金属零件脱脂工艺的需要，因为在等待下一个工艺步骤时，零件可能不需要涂油以防止氧化或生锈。
- JIT 通常需要更少的占地面积来实现同等水平的生产（“这是工厂，而不是仓库”）。减少建筑面积可以减少供暖、空调和照明的能源使用。减少平方英尺还可以减少与维护不需要的空间（例如，荧光灯泡、清洁用品）相关的资源消耗和浪费。更重要的是，减少生产的空间足迹可以减少建造额外生产设施的需要，以及建筑材料使用、土地使用和建筑垃圾造成的相关环境影响。
- JIT/看板系统还有助于促进以工人为主导的流程改进，因为当没有多余库存待售时，工人更有动力进行产品改进。
- 过多的库存导致与运输和重组未售出库存的需要相关的能源使用增加。
潜在的缺点：
- JIT 可能导致来自姐妹工厂或供应商的零件和材料输入更频繁地“挤奶”，从而导致运输次数增加。这可能会导致交通拥堵，以及与额外的燃料使用和车辆排放相关的环境影响。然而，通过有效的负荷规划，可以显着减少或消除增加牛奶运行对环境的影响。
- 如果生产的产品具有较大的和/或不可预测的市场波动，JIT/看板可能无法成功减少或消除生产过剩和相关浪费。
- 如果 JIT 未在整个供应链中实施，则只能将库存运输活动推向供应链的上游，以及生产过剩、货物损坏、库存存储空间供暖和照明等相关环境影响。
