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班组管理丨精益班组长育成之班组日常管理要点

来源:华昊企管   发布时间:2024-10-08

班组长是公司的基层管理人员,也是班组管理的第一责任人,负责班组的一切工作,包括班组的效率、进度、质量、安全、卫生、损耗、成本等等,作为班组长要想理顺管好班组工作,必须落实好以下十五项工作:


首先,作为班组长每天务必要至少提前半个小时到岗,提前做好上班前的准备工作,以确保班组一天的工作开展顺利:


1:确认班组当天的生产任务

班组长每天到岗后,第一时间就是确认当班的生产任务及要求,以便在班前会上给班组成员讲全面、讲清楚、讲到位,从而确保班组成员正确执行,保证质量、安全、效率等。


2:安排人员领取生产物料

根据当班的生产任务,填好《领料单》,安排好人员到仓库领取正确的物料,满足班组生产需求。


3:组织召开班前会

在规定的地点组织召开班前会,检查班前会的队伍与精神状态,将当班的生产产品种类、质量注意事项、安全注意事项、现场5S管理要求等在班前会上讲到位。

第二:在生产过程中,作为班组长要负责班组的质量、安全、5S等各项工作内容的监督、检查、指导及异常情况的处理.


4:班组现场质量监督检查

班组长应根据班组质量管理要求及巡查方案,定时对各工序、各岗位的质量监督检查,及时发现质量问题点,及时督促责任人整改落实,及时止损,防止出现更多的不合格半成品或引发更严重的质量事故,同时确保班组的产品质量不给下一道工序带去故障或麻烦。


5:班组现场安全监督检查

班组长是班组安全生产的第一责任人,所以要对班组的安全生产负责,要履行自己的班组安全生产管理责任:标识、监督、检查、督促、整改。

尤其是班中的定期安全监督检查是班组长的主要责任,及时发现班组人员作业过程中存在的安全隐患,及时制止,及时纠正,确保班组安全生产得到保障。


6:班组现场5S执行检查

班组现场的5S工作(整理、整顿、清扫、清洁、素养)同样需要班组长持续督促,确保现场所需的各类物品按照“六定”原则摆放。同时确保现场物品外观清洁干净,有正确的标识,避免现场堆放非生产需要的物品,影响班组现场的管理形象,确保班组的生产效率、安全、质量。

Δ“六定”原则:定(位)置、定(数)量、定高(高度)、定(朝)向、定边(缘)、定重(量)。


7:班组生产进度监督督促

班组不仅要考虑自己的生产进度,还要顾及下道工序的进度,以确保整个生产线均衡生产。

所以,班组长每天都要定期督促班组的生产效率,消除班中偷懒等影响生产进度的因素。


8:向上道工序反馈质量异常

班组产品的质量不仅取决于班组人员的工艺执行情况,还会受到上道工序流通下来半成品质量的影响,所以,作为班组长,有责任、有义务对班组发现的质量异常情况,若是因为上道工序的责任,务必要在第一时间内给予反馈,从源头消除影响质量符合性的因素。


9:向后道工序了解质量情况

班组长不仅要对自己的班组质量负责,还要对下道工序的质量负责,因为下道工序即顾客,所以,作为班组长要定期向后道工序询问从自己负责的班组流通下去的产品质量符合性,以便及时采取改善措施。


10:班组异常情况解决处理

班组生产是否顺畅,不仅受到内部因素的影响—班组人、机、料、法、环,还会受到外部因素的影响,为了确保班组生产的顺畅,作为班组长,必须要全力以赴协调、解决班组运行过程中出现的各种异常情况。


11:班组转产前后的检查确认

班组转产是很正常的事情,也是经常发生的事情。

作为班组长,要根据班组的排产安排提前做好转产前的计划、转产中的指挥、转产后的确认,确保转产工作顺利,保障班组的质量、效率、安全、进度、损耗、成本等考核指标。

第三:本班组当日作业结束时,班组长应该做的工作。


12:班组生产结束后现场情况确认

其目的主要是:确保本班组的现场管理符合要求;不给接班的班组造成麻烦;提升班组成员的自律性和责任心。


13:与下一班组进行交接班

存在两班倒或三班倒的企业,当班班组长就需要与接班的班组长做好交接,其目的主要有:避免班组之间的扯皮推诿,融洽班组相互之间的和谐;相互提醒、相互督促,共同进步,实现共赢。


14:班组报表编制与提交

班组长每天都要对班组的生产状况总结分析形成班组日报,其目的主要是:

及时了解班组的业绩,作为第二天班组班前会的开会内容;

识别发现班组工作中改进的机会,及时改进完善

向直属领导报告反馈班组业绩。


15:班组管理看板更新

在很多企业,生产现场都设置了生产管理看板,目的就是让现场人员随时知晓各自所在班组的工作业绩,从思想上引起重视,在团队内部促成良好的竞争文化,所以,作为班组长每班生产结束后务必将当班的生产业绩及时登上管理看板。