近期，精益化管理在公司掀起热潮，通过华昊企管李老师对相关内容的讲解和培训，一些生动形象的相关案例，以及去厂区的写实经历，都使我受益匪浅。在此浅谈一下自己对精益化管理的认识。
6S精益化管理即“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁、”“习惯”、“安全”，是以精益思想为指导、持续追求浪费最小、产生最大价值的生产方式和工作方式为目标的管理模式。在推进的过程中需要注意以下几点：
01
强调细节的重要性
“天下大事，必作于细；天下难事，必成与精。”实施精益化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精。按照精心、精细、精品的要求去做各项工作，做的事事有检查、时时有计划、事事有总结。建立精细化的运作机制，健全的管理制度和完善的职能管理，以此达到增值出效的目的。
02
发挥团队的协作
目前推进精益化管理工作已形成良好的氛围，但有些部门推进相对缓慢，精益工作不是个人实施就会有成效的，是需要企业的凝聚力，更需要全员的参与。一个精锐的团队离不开相互协作，打造一支“协作型团队”无疑是企业实现目标最有力的保障。有了团队的支持，才是真正能力的体现，才能发挥1+1>2的功效。应充分调动全体员工的积极性，全员参与推进精益化管理。
03
树立阶段性的目标
如何进行专业系统化的推进？这就需要我们树立阶段性的目标，分解精益化管理流程，把公司的规划和生产方式与精益化相结合，在相对应的阶段完成一个又一个的目标，一个又一个的任务，将精益理念上升到更高的高度。
04
发散创新的思维
学而时习之，才能使培训有效果，才能达到培训的目的。践行和推进精益化管理，达到“降本增效”的目的。但在践行和推进的过程中，要结合实际，不断创新，以新的方法解决问题。如李老师所讲的提案改善，就是公司通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动提出并实施有利于公司经营活动的革新建议、改进意见、发明创造等。这就需要我们发散创新的思维来推动精益化管理的进程。精益化管理是一种理念、是一种思想、是一种追求、是一种文化，更该是一种创造完美、创造价值的责任和信仰。实现精益化管理要求每一个岗位，每一个员工的工作都要标准化、制度化、规范化、精益求精。全员参与，从自我做起，让精益化管理落地生根，最大限度的发挥精益化管理的作用，实现元泰丰公司和双良集团的双赢。
