03-09 2023 王老师 18年企业管理经历,专注工厂现场改善,熟练运用精益改善手法、全面可视化、标准化等工具指导管理人员在生产现场进行有效实践。以人、物、场所为核心的现场定置管理6S 的建立和完善。以设备八大支柱为支撑的TPM基础管理研究与实施。运用目视化管理、精益管理看板等方法结合企业实际的需求。以小组活动、课题形式,达成企业运营指标。6年的企业辅导经验,熟悉铁矿采选与冶金、电子电器、食品加工、锻件及粉末制品制造等行业,理论与实践相结合,指导企业持续开展精益生产活动。具有较强的学习能力,熟练使用Autocad,熟悉工装夹具设计制作等知识,帮助企业全面提升生产现场的管理水平。
03-09 2023 赵老师 16年企业中高层管理实战经验,精于梳理优化组织管理架构与设计,对全面业绩系统管理、薪酬绩效管理;精益现场改善和生产系统管理,PMC生产计划管理、供应链管理、TPM、6S管理与运营推进落地实战管理经验;擅于结合企业经验战略目标的实际情况进行架构设置与组织岗位职责与权限的系统辅导落地;善于带领团队管理,并能快速调集解决部门运作及制程、效率、品质等相关问题。国内中高端品牌汽车零部件企业实战管理经验,精通IE手法和工具,主导在公司持续推进精益现场改善、拉动式生产方式、改善专案、会议、稽核、计划与总结、年度经营计划、薪酬绩效等管理项目的实施落地;以及专项案例与理伦相结合的管理实操咨询;实现企业持续准时交货与有效降低库存成本等。
03-08 2023 冯老师 精于现场管理,能熟练运用5S/6S、IE、TPM、TQM等技能开展改善活动;拥有五百强企业14年工程/质量/生产实践和管理经验,其中9年主要从事班组建设、5S、IE运用、TPM、TQM、精益6Sigma项目等改善工作;善于将优秀的管理方法与企业实际现状结合,推进制造革新;在现场改善及精益生产项目的导入等方面经验丰富,成果显著,从事企业管理咨询工作当中,辅导了50多家知名企业,为客户带来了满意的效果;擅长精益策划、战略实施、工艺布局、物流优化、线平衡改善,标准工时,劳动生产性管理指标建立等,实战经验丰富,成绩卓著。
03-09 2023 张老师 精于现场管理,能熟练运用5S/6S现在管理、TPM管理、IE等技能开展改善活动 拥有三星10年现场管理经验,主要从事实施TPM、6 Sigma/精益项目和其他改善活动 善于将优秀的管理方法与企业实际现状结合,推进生产变革,在现场改善及精益生产项目的导入等方面经验丰富,成果显著,从事企业管理咨询工作当中,负责辅导的企业30多家,为客户带来满意的效果 在岗位优化,线体平衡改善,标准工时梳理,劳动生产性管理指标建立等方面,实战经验丰富,成绩卓著
03-08 2023 李老师 工业工程(IE)专业,18年的从业经历,专注工厂现场改善,熟练运用IE改善手法、QC七大工具,VSM等工具指导管理人员在生产现场进行有效实践。跟随日本丰田改善专家宫本先生,系统学习TPS理论,多次去日本工厂进行学习,指导企业开展现场5S管理、连续流生产线搭建、精益TPM等活动。6年的企业辅导经验,熟悉机械加工、电子电器、服装、食品加工、化工等行业,理论与实践相结合,指导企业持续开展精益生产活动,在现场连续流产线构建、精益布局设计、现场5S管理的导入、员工培训等方面,有丰富的经验。通过中国质量协会的六西格玛黑带认证,独立指导企业开展精益六西格玛活动,并负责培训企业内部的绿带。
03-09 2023 张老师 打造一流目视化现场,专注精益现场改善。辅导过大型企业 宝武-昆钢安宁公司和成都铁路局重庆工电段。熟练运用一周一标杆模式打造样板区、通过目视化设计、拓展区任务指标管控、定点摄影、区域维持卡、百日培训计划、531交流学习工具、目视手册等指导企业人员在生产现场进行有效改善。拥有10年以上PMC工厂工作经验,辅导过多家企业提升PMC指标。擅长指导企业建立或优化业务指标,优化PMC架构,优化业务流程、消除部门壁垒,指导企业人员熟练运用物料齐套表格、产能平衡分析工具、冷滚动计划,ECRS工具,动作控制卡、稽核控制卡、OEC工具,经济订货批量模型、库存定额管控、线性规划等工具,消减库存,提升准时交付率等。
03-08 2023 梁老师 精通6S现场管理、IE现场优化、TPM全面设备管理、VSM价值流分析、KANBAN看板、JIT准时生产、SMED快速换模等精益生产工具在实际运营中的应用和推进工作;擅长项目管理、战略制定和实施、目视化管理、拉动生产、排产计划优化、标准化作业、流程改善、布局物流优化、持续改善活动的建立和运营;在开展精益生产项目经验丰富,成果显著,曾负责辅导20多家企业,均达到良好效果;
03-09 2023 徐老师 多年台资/美资/国内知名企业精益西格玛推广&工业4.0/MES/WMS/设备工艺布局整体项目规划和施实,从智慧工厂“三平一通”,智能原料立库~整厂精益物流(AGV&RGV&MES等)~智能成品立库~车辆调度到搬迁智慧园区投产落地经验。专注工厂现场改善降本增效,熟练运用IE七大手法、消除八大浪费、6S&VSM&SMED&VM&TPM等工具指导管理人员在生产现场进行有效实践。精通企业运营和生产堵点/难点/痛点,善于应用精益工具、方法和理念,建立价值链参与的精益领导力、精益管理和持续改进体系。亚太企业精益西格玛Asia ELS Train Session 企业精益西格玛6sigma黑带;2017~2018 中山大学时代华商生产总监班。较强的组织能力,服从团队,快速融合,有良好的合作能力,有强烈的责任感。
03-08 2023 陈老师 精于供应商管理和物料品质改善,熟悉ISO9000/9001、ISO14000体系的建立和认证工作;索尼6年品质管理经验,主要从事实施GP(绿色合作伙伴)、AQAS(自主管理检查)项目和其他改善活动;在企业品质及环境体系构建、全面改善等方面经验丰富,成果显著,从事供应商管理体系认证当中,负责辅导并通过认证的企业30多家;擅长异常根源分析、SPC测量系统分析、KPI指标管理、六西格玛、变革管理与企业持续改进系统的建立;主导品质管理、成本管理、5S管理、TPM管理、IE以及班组建设等咨询辅导工作;在班组文化建设,提升基层管理干部执行力及分析能力方面经验丰富,成绩卓著。