变差给企业带来的问题
预防性成本
- 教育与培训
- 质量规划
- 产品设计验证
- 供应商资格
- 客户界面
- 控制流程
鉴定费用
- 来料检查
- 设备维修及校正
- 准备好检测与试验
- 现场试验
- 流程评审／审计
内部损耗
- 废品
- 供应商造成的损失
- 返工
- 重测试／再检测
- 计划外停工
- 检查故障
- 工程变化通知
外部消耗
- 处理客户的要求
- 现场维修服务
- 旧产品更新费
- 应支付的罚款/赔偿
- 产品保修
- 亏销
99% 的合格率是否足够
- 当一个设备由100个部件组成，即使每一个部件的合格率均为99.97%，设备的合格率也仅为99.97%×… × 99.97%=76.31%
- 当该设备由500个部件组成，则该设备的合格率仅为25.83%
企业实施六西格玛6σ可以带来的收益
- 去除变差和缺陷；
- 去除产生变差和缺陷的机会；
- 去除没有价值的因素/活动；
- 提升企业管理的能力；
- 改善产品品质，改进服务流程， 增加顾客价值等。
什么是六西格玛6σ?
1. 六西格玛6σ的概念
六西格玛6σ（Six Sigma，6 Sigma）是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量大幅提高、成本大幅度降低，最终实现企业财务成效的提升与企业竞争力的突破。推行六西格玛管理就是通过设计和监控过程，将企业运营过程可能的失误减少到最低限度，使企业可以做到质量与效率最高，成本最低，过程的周期最短，利润最大，全方位地使顾客满意。
六西格玛6σ的主要工具：
- 流程图Process map
- 因果矩阵Cause and effects matrix
- 测量系统分析Measurement system analysis
- 能力分析Capability analysis
- 描述性统计Descriptive statistics
-
图形技术Graphical techniques
- - 箱形图Box Plots
- - 直方图Histograms
- - 点阵图Scatterplots
- - 时间序列图Time series plots
- - 流向图Run charts
- - 柏拉图Pareto charts
- - 检查表Check sheets
- 统计过程控制图Statistical process control charts
- 相关性Correlation
- 一元和多元回归Simple and multiple regression
-
推理统计学Inferential statistics
- - 置信区间Confidence intervals
- 失效模式和后果分析 Failure modes and effects analysis
- 多变量研究Multi-vari studies
- 部分因子实验Fractional factorial experiments
- 全因子实验Full factorial experiments
- 响应曲面法Response surface methods
- 变换Transformations
- 确定样本大小Sample size determination
- 等方差测试Test for Equal Variances
- 鱼骨图Fishbone diagrams
- 假设检验Hypothesis testing
- F-测试F-test
- T-测试T-test
- 卡方分布测试Chi-square test
- 正态性测试Tests for normality
- 非参数测试Non-Parametric Tests
- 方差分析Analysis of Variance
2. 六西格玛6σ推行成功的十二个关键要素
- 六西格玛6σ与业务的发展战略和取向紧密地结合起来；
- 六西格玛6σ定位为“改善今天的管理行为”；
- 六西格玛6σ系统的核心和公司对六西格玛6σ的景愿要简单明晰；
- 走属于自己的“六西格玛6σ”道路；
- 关注短期的结果；
- 关注长期的增长和发展；
- 公布结果，接受失败，并从中获益；
- 适度的投入；
- 灵活地运用六西格玛6σ工具；
- 整合用户、过程、数据和创新，以构筑六西格玛6σ系统；
- 明确最高管理层的责任；
- 不断学习。
3. 六西格玛6σ实施路径
我们在六西格玛6σ领域的优势
> 1500 家企业
我们辅导其实施
精益现场管理6S
超过十六大行业
管理咨询覆盖范围
完善的管理体系
丰富的方法研究与行业
应用经验
专业、稳定的
顾问团队
保障项目的实施质量
