企业在工厂物流布局方面常见的问题
- 1、先建设再规划；
- 2、完全依赖于设计院；
- 3、由“老板规划”或“技术部门完成”；
- 4、缺乏科学的管理系统规划流程；
- 5、车间布局不合理，空间利用率低；
- 6、产线设计不合理，物料搬运和人机协同效率低；
- 7、仓储物流规划混乱不清晰；
- 8、缺少绩效持续改善的方法；
- 9、人机步调不一，缺乏高效的结合；
- 10、缺乏系统工程规划的专业方法，存在较大的安全隐患等。
企业实施工厂物流布局可以带来的收益
- 降低成本投入
- 空间利用的最佳化
- 人力资源/设备/空间/能源的有效利用
- 作业更安全、方便
- 缩短交期
- 提升效率等
什么是工厂物流布局?
1. 工厂物流布局的概念
工厂物流布局是指基于精益思想和方法，为增加设备、设施、资材、人力资源和能源使用率，提升空间利用率，降低成本，提高生产效率和生产安全性，对公司或工厂内所有设施、物流路线重新布置的一系列的系统性的活动。主要包括工厂大物流和楼栋、车间、仓库的物流布局。
2. 工厂物流布局的特点
3. 新工厂物流布局规划
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