07-06 2017 实现成功精益生产的五个基本要素 如何才能精益？很多企业都会被这个问题烦扰。大多数企业在学习之初都停留在精益生产的表面。为了快速产生效益，他们聚焦于方法和工具的利用，例如价值流图、5s（整理-整顿-整洁-标准化-维持）、看板、可视化和 …
07-06 2017 精益生产与六西格玛的对比 （1）文化方面。 两种生产模式都蕴含着追求完美的文化：精益生产以“尽善尽美”为目标；六西格玛提出的六西格玛标准也是一种近乎完美的质量目标。但两种生产文化起源不同 …
07-05 2017 精益案例分析：安徽合力精益生产奇迹的缔造者 一个工厂每天加班到晚上11点，每月的产量不超过1000台；经过一系列流程和管理改进之后，这个工厂每天的下班时间提前到下午六点半，而单月产能达到创纪录的1500台。安徽合力（600761）是这个奇迹的缔 …
07-04 2017 改善的迷失 在过去的数十年中，日本改进方法已经在全球范围内推广,但与改善方法相比日本的改善文化的传播所占比重很小。当我带领西方领导人去日本学习精益的时候,他们经常表达出，他们过去没有理解“真正的改善& …
07-03 2017 为什么员工培训对于丰田如此重要？ 丰田一直致力于改善其员工的培训方法，只要想想员工培训对公司的含义，就不难理解其中的原因了。在丰田公司，所有流程之间都是相互关联的，这使得公司必须在不影响任何一条生产线速度的前提下，进行员工培训。若有任 …
07-03 2017 深度分析：工业4.0时代智造工程盛宴 德国电子与电气工业协会（ZVEI）认为，“基础版工业4.0”处于进行之中；而 “预备版工业4．0”只要不到5年的时间，而从“完整版工业4．0 …
07-03 2017 以史为鉴——日本制造业转型给中国制造2025的启示 写这篇文章的动机还是来自各大媒体均在争相转载“日本失去的二十年”、“日本制造业衰落”，但我想讲的是日本早已完成制造业的布局，牢牢占据产业链高端，在看似以 …
