分类：咨询团队

工业工程（IE）专业，十五年的从业经历，专注工厂现场改善，熟练运用IE改善手法、QC七大工具，VSM等工具指导管理人员在生产现场进行有效实践。十年以上外资大型生产企业冲压、电镀、组装工艺制程技术经验，指导企业开展现场标准化作业、5S管理、连续流生产线搭建、精益TPM等活动。多年生产标准作业研究，生产标准工时系统建立机制，工厂人工效率评估机制，制定合适的人工效率激励方案，提升员工工作积极性，从而提高生产效率。通过中国质量协会的六西格玛绿带认证，独立指导企业开展精益六西格玛活动，并负责培训企业内部的改善成员。

擅长精益生产管理、品质管理、人力资源管理、企业战略规划、内控体系和制度规范化建设、管理评价、业务流程优化、厂房设施规划、PMC管理、供应链管理等项目实施及咨询服务工作具有在世界一流企业从事企业管理咨询、经营管理和工业工程等方面工作16年以上的经验在电子、电力、汽车、玩具、纺织服装、金融、机械加工等不同行业的企业有丰富的工作及咨询服务经验熟悉日资、台资、港资、大型国有企业、民营企业等不同企业的运作管理模式精于成本管理，熟悉财务管理，帮助企业有效利用和整合内外部资源，提升企业核心竞争能力

擅长6S活动，QC手法，现场TPM活动，可视化管理，原价节俭活动，现场改善活动，挑战极限成本 ，安全TPM活动，爱心圈主题活动，零缺陷品质管理。三星10年工程/质量/设备/经营革新实践和管理经验，主要从事TPM阶段主推5S管理体系、TPM设备管理及维护，全员参与的改善提案制度、TPM体系、通过自主保全、计划保全等，提高全员的体质、提高设备综合效率； 对QC小组活动、改善提案、SQM（标准品质生产方式）管理体系等有丰富的经验，为客户带来满意的效果

咨询服务项目类别及专长-协助客户解决实际问题产品研发与技术创新DFSS（产品研发与流程设计）、TRIZ(创新问题解决)、QFD；机械、电子研发流程优化、参数设计、稳健实验设计、产品可靠性工程、DFMA（面向可制造性可装配性设计）、公差设计、DFX、精益研发流程优化与绩效提升精益六西格玛、制造现场问题分析与解决、统计制程管制（SPC）、田口质量工程 、实验设计、TQM、品管圈、 D/P FMEA、5S与目视化管理、TPM、车间布局优化；

精通制造业精益运营与供应链管理，擅长精益生产、成本改善、品质提升、计划与库存控制、采购与供应商管理、绩效管理等。具有20年世界著名跨国制造企业、国内上市公司、精益管理咨询公司的工作经验，担任过基层、中层和高层管理职位以及资深精益专家。熟悉日资、美资和中国民营制造企业的管理模式、特点与方法，具备丰富的管理实践工作经验和精益六西格玛改善工作经验，能够同时胜任团队领导者和解决问题的专家两种角色。通过PMP项目管理认证，精益六西格玛认证，精通项目管理技术和解决问题的方法论，能够针对企业遇到的长期困难问题，提供解决问题的思路与方法，并指导改善团队按期达成项目改善目标。